危險化工工藝及**控制詳解- 氧化工藝

反應類型

放熱反應

重點監控單元

氧化反應釜

工藝簡介

氧化為有電子轉移的化學反應中失電子的過程，即氧化數升高的過程。多數有機化合物的氧化反應表現為反應原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應的工藝過程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等。

工藝危險特點

（1）反應原料及產品具有燃爆危險性；

（2）反應氣相組成容易達到爆炸極限，具有閃爆危險；

（3）部分氧化劑具有燃爆危險性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機物、酸類接觸，皆能引起火災爆炸；

（4）產物中易生成過氧化物，化學穩定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。

典型工藝

乙烯氧化制環氧乙烷；

甲醇氧化制備甲醛；

對二甲苯氧化制備對苯二甲酸；

異丙苯經氧化-酸解聯產苯酚和丙酮；

環己烷氧化制環己酮；

天然氣氧化制乙炔；

丁烯、丁烷、C₄餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐；

鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐；

均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐；

苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐；

3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸）；

4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸）；

2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸）；

對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸；

甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸；

對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸；

環十二醇/酮混合物的開環氧化制備十二碳二酸；

環己酮/醇混合物的氧化制己二酸；

乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸；

丁醛氧化制丁酸；

氨氧化制硝酸等。

重點監控工藝參數

氧化反應釜內溫度和壓力；氧化反應釜內攪拌速率；氧化劑流量；反應物料的配比；氣相氧含量；過氧化物含量等。

**控制的基本要求

反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖；反應物料的比例控制和聯鎖及緊急切斷動力系統；緊急斷料系統；緊急冷卻系統；緊急送入惰性氣體的系統；氣相氧含量監測、報警和聯鎖；**泄放系統；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

宜采用的控制方式

將氧化反應釜內溫度和壓力與反應物的配比和流量、氧化反應釜夾套冷卻水進水閥、緊急冷卻系統形成聯鎖關系，在氧化反應釜處設立緊急停車系統，當氧化反應釜內溫度超標或攪拌系統發生故障時自動停止加料并緊急停車。配備**閥、爆破片等**設施。