危險化工工藝及**控制詳解-氟化工藝

反應類型

放熱反應

重點監控單元

氟化劑儲運單元

工藝簡介

氟化是化合物的分子中引入氟原子的反應，涉及氟化反應的工藝過程為氟化工藝。氟與有機化合物作用是強放熱反應，放出大量的熱可使反應物分子結構遭到破壞，甚至著火爆炸。氟化劑通常為氟氣、鹵族氟化物、惰性元素氟化物、高價金屬氟化物、氟化氫、氟化鉀等。

工藝危險特點

（1）反應物料具有燃爆危險性；

（2）氟化反應為強放熱反應，不及時排除反應熱量，易導致超溫超壓，引發設備爆炸事故；

（3）多數氟化劑具有強腐蝕性、劇毒，在生產、貯存、運輸、使用等過程中，容易因泄漏、操作不當、誤接觸以及其他意外而造成危險。

典型工藝

（1）直接氟化

黃磷氟化制備五氟化磷等。

（2）金屬氟化物或氟化氫氣體氟化

SbF₃、AgF₂、CoF₃等金屬氟化物與烴反應制備氟化烴；

氟化氫氣體與氫氧化鋁反應制備氟化鋁等。

（3）置換氟化

三氯甲烷氟化制備二氟一氯甲烷；

2,4,5,6-四氯嘧啶與氟化鈉制備2,4,6-三氟-5-氟嘧啶等。

（4）其他氟化物的制備

濃硫酸與氟化鈣（螢石）制備無水氟化氫等。

重點監控工藝參數

氟化反應釜內溫度、壓力；氟化反應釜內攪拌速率；氟化物流量；助劑流量；反應物的配料比；氟化物濃度。

**控制的基本要求

反應釜內溫度和壓力與反應進料、緊急冷卻系統的報警和聯鎖；攪拌的穩定控制系統；**泄放系統；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

宜采用的控制方式

氟化反應操作中，要嚴格控制氟化物濃度、投料配比、進料速度和反應溫度等。必要時應設置自動比例調節裝置和自動聯鎖控制裝置。

將氟化反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、氟化物流量、氟化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯鎖控制，在氟化反應釜處設立緊急停車系統，當氟化反應釜內溫度或壓力超標或攪拌系統發生故障時自動停止加料并緊急停車。**泄放系統。