危險化工工藝及**控制詳解-氯化工藝

反應類型

放熱反應

重點監控單元

氯化反應釜、

氯氣儲運單元

工藝簡介

氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應，包含氯化反應的工藝過程為氯化工藝，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。

工藝危險特點

（1）氯化反應是一個放熱過程，尤其在較高溫度下進行氯化，反應更為劇烈，速度快，放熱量較大；

（2）所用的原料大多具有燃爆危險性；

（3）常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學品，氧化性強，儲存壓力較高，多數氯化工藝采用液氯生產是先汽化再氯化，一旦泄漏危險性較大；

（4）氯氣中的雜質，如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等，在使用中易發生危險，特別是三氯化氮積累后，容易引發爆炸危險；

（5）生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強；

（6）氯化反應尾氣可能形成爆炸性混合物。

典型工藝

（1）取代氯化

氯取代烷烴的氫原子制備氯代烷烴；

氯取代苯的氫原子生產六氯化苯；

氯取代萘的氫原子生產多氯化萘；

甲醇與氯反應生產氯甲烷；

乙醇和氯反應生產氯乙烷（氯乙醛類）；

醋酸與氯反應生產***；

氯取代甲苯的氫原子生產芐基氯等。

（2）加成氯化

乙烯與氯加成氯化生產1,2-二氯乙烷；

乙炔與氯加成氯化生產1,2-二氯乙烯；

乙炔和氯化氫加成生產氯乙烯等。

（3）氧氯化

乙烯氧氯化生產二氯乙烷；

丙烯氧氯化生產1,2-二氯丙烷；

甲烷氧氯化生產甲烷氯化物；

丙烷氧氯化生產丙烷氯化物等。

（4）其他工藝

硫與氯反應生成一氯化硫；

四氯化鈦的制備；

黃磷與氯氣反應生產三氯化磷、五氯化磷等。

重點監控工藝參數

氯化反應釜溫度和壓力；氯化反應釜攪拌速率；反應物料的配比；氯化劑進料流量；冷卻系統中冷卻介質的溫度、壓力、流量等；氯氣雜質含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應尾氣組成等。

**控制的基本要求

反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖；反應物料的比例控制和聯鎖；攪拌的穩定控制；進料緩沖器；緊急進料切斷系統；緊急冷卻系統；**泄放系統；事故狀態下氯氣吸收中和系統；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

宜采用的控制方式

將氯化反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、氯化劑流量、氯化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯鎖關系，設立緊急停車系統。

**設施，包括**閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等。